分散染色工艺

染色时需高温高压。涤纶纤维的分散染色工艺。

分为四个阶段

1、分散染料因浓度差异而从染液中迁移至纤维表面：

2、分散染料吸附在纤维表面：

3、分散染料渗透到纤维中：

4.分散染料在纤维内部迁移。

从而在这四个阶段的过程中达到良好的流平效果。

分散染料在染液和纤维上的形态

它经历了几处变化：

首先，分散染料通过分散剂以颗粒（多个单晶染料分子）的形式分散在水溶液中。形成分散体系。其次，随着温度升高，染料分子的热运动加剧并逐渐分化为单晶态。最后，单晶状态的分散染料渗透到纤维内部，在纤维内转移并达到平衡。染液中的染料分子不断进入纤维，纤维中一定比例的分散染料从纤维转移到染液中。

分散染料染色过程的各个阶段的染色都是平衡的。当分散染料获得足够的能量，摆脱分散剂的束缚，与其他单晶分散染料结合形成更大的晶体（或称重结晶）时，总会出现单晶分散染料，一旦重结晶晶体足够大。会形成染斑或污点，可以提高纤维的塑化程度，有利于染色过程尽快完成。另外，分散染料在水中的溶解度很低，在对聚酯纤维进行染色时，需要通过大量的分散剂将染液中的染料以悬浮液的形式分散在染浴中。为了达到更好的染色效果，通常会添加一定量的染色助剂。

染色助剂在染色过程中的作用

A。适当增加分散染料的溶解度：

b.促进分散染料在纤维表面的吸附：

C。使纤维塑化或增加溶胀程度。加快分散染料在纤维中的扩散速度：

d.提高染料的分散稳定性。

一般涤纶纤维高温高压染色所用的助剂含有使纤维增塑的载体、增溶分散染料或稳定染料悬浮液的表面活性剂等，其他染色助剂对纤维的染色有非常重要的作用。聚酯纤维的染色。

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